鋁（lǚ）和鋁合金的化學拋光是以70%(質量（liàng）百分數)的磷（lín）酸為基礎的溶液（yè）。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混（hún）合液，當合金成分變化時，硫酸含（hán）量在9%。l5%之間變化，硝酸含（hán）量在3%～9%之間變（biàn）化。由於工作溫度（dù）在105℃左右，大量產（chǎn）生氮氧化物汙染環境。因此，在磷酸和硫酸混合液基礎上用S類酸銅光亮劑（jì）作（zuò）添加劑，產生了（le）無（wú）黃煙化學拋光工（gōng）藝。但這種無黃煙（yān）化學拋光隻適用於純鋁或鋁鎂合金，對其他鋁合金效果較（jiào）差。後來又有隻（zhī）加2%硝酸的配方出現，也用類似的添加劑，沒得到擴大適用範圍。但是，至（zhì）今磷酸、硝酸、硫酸混合液因為適應（yīng）性強，還是主流配（pèi）方。
含銅、鋅較高的鋁（lǚ）合金，化學拋光時（shí）加2～5g/L鉻酐有幫助。手冊上有記述，含（hán）矽高的鋁合金，化學拋光時用60～65mL/L硝酸、15～20mL/L氫氟酸、甘油1～2mL/L的混合液（yè），在室溫下浸2s。不（bú）過這種方法更像是浸蝕。
還有一種含醋酸的配方，適用於純鋁和2A12(LYl2)：醋酸對於防止（zhǐ）點狀腐蝕有更好的效果。
